因?yàn)閮上嘟M織的特征，根據(jù)恰當(dāng)操縱成分和熱處理方法，使雙相不銹鋼閥門兼具430不銹鋼閥門和奧氏體不銹鋼閥門的優(yōu)勢(shì)。

在少量氯化物及氯化氫工業(yè)生產(chǎn)物質(zhì)選用這種不銹鋼板制造出來(lái)的換熱器、空調(diào)蒸發(fā)器等設(shè)施都存在造成應(yīng)力腐蝕破裂的趨勢(shì)，而雙相不銹鋼閥門卻有較好的抵抗力。具有較好的抗腐蝕疲憊和磨損腐蝕性能。在一些腐蝕性物質(zhì)條件下，適用制做雙相不銹鋼離心水泵、雙相不銹鋼閥門等機(jī)電設(shè)備。

綜合性結(jié)構(gòu)力學(xué)性能好。有很高的強(qiáng)度疲勞級(jí)限，抗拉強(qiáng)度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶處理態(tài)的伸長(zhǎng)率做到25百分比，延展性值A(chǔ)K在100J之上。可鍛性優(yōu)良，熱裂趨向小，一般焊前不需加熱，焊后不能需熱處理工藝，能與18-8型奧氏體不銹鋼或高碳鋼等異形電焊焊接。

奧氏體不銹鋼寬，抵抗力小，并不通過(guò)煅造，立即冷軋初軋生產(chǎn)制造厚鋼板。冷拉時(shí)比18-8型奧氏體不銹鋼冷作硬化效用大，在管、板承載變型前期，需增加比較大地應(yīng)力才可以變型。

與奧氏體不銹鋼閥門對(duì)比，傳熱系數(shù)大，熱膨脹系數(shù)小，適宜作為機(jī)器的內(nèi)襯生產(chǎn)夾芯板。也非常適合制做換熱器的芯管，傳熱效率比奧氏體不銹鋼高。依然存在高鉻430不銹鋼的各類延性趨向，不建議使用在超過(guò)300°C的工作性質(zhì)。雙相不銹鋼閥門中含鎂量愈低，σ等延性相的危害也越小。